- [常見問答]球墨鑄鐵的制作步驟及保證品質的因素介紹2019年04月13日 09:20
- 球墨鑄鐵的制作步驟： 不管是球墨鑄鐵管還是球墨鑄鐵井蓋，同樣作為球墨鑄鐵而言的它們，其主要的生產(chǎn)流程是類似的。 一、是原料的熔煉和調(diào)質，就是將原料加入感應電爐，并對其成份進行調(diào)整，當成份滿足工藝要求時，將調(diào)質后的鐵水加入球化劑進行球化處理，達到工藝要求。 二、則是離心澆鑄，將承口芯安裝到離心機上，同時把球化合格的鐵水倒入定量包內(nèi)，按照工藝規(guī)定要求設定孕育劑加入量、管模粉加入量，離心機的旋轉速度、行走速度等技術參數(shù)。 三、是球化處理，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石
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- [常見問答]錫鑄：什么是鑄造件2019年04月12日 13:31
- 將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，鑄造件待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄件結構設計：保證其工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求，鑄件結構設計合理與否，對鑄件的質量、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。設計的主要問題和設計要求 箱體設計首先要考慮箱體內(nèi)零件的布置及與箱體外部零件的關系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應考慮以下問題： ⑴、滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿
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- [常見問答]錫鑄:鑄造和鍛造區(qū)別2019年04月03日 10:40
- 一、鍛造、鑄造的區(qū)別:1.詞語意義不同：鍛造：用錘擊等方法，使在可塑狀態(tài)下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，并改變它的物理性質。鑄造：將金屬熔化成液體后澆入模子里，經(jīng)冷卻凝固、清理后獲得所需形狀的鑄件的加工方法。能制成形狀復雜的各類物件。2.制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固
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- [常見問答]錫鑄告訴您：壓鑄和鑄造有什么區(qū)別2019年03月19日 15:17
- 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、
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- [常見問答]消失模模具鑄造設備的六大系統(tǒng)性能2019年03月14日 13:54
- 消失模模具鑄造具有良好的工藝性能，高尺寸精度、表面粗糙度、復印性，加工余量小，占地面積小。V法鑄造用無粘結劑可循環(huán)使用，鑄件飛邊毛刺少，鑄件清理工序費用低，整個鑄造業(yè)生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)線投資少上馬快。 1、真空穩(wěn)壓流量好，低負壓大流量，對負壓度要求0.04最高不超過0.05為好。穩(wěn)壓罐不能小，方的位置也很重要。進泵氣、潔凈使用壽命才高 2、復膜拉伸要快要好，要薄不破才叫高。要根據(jù)鑄件需要的拉伸是多少，產(chǎn)品是鑄鋼還是鑄鐵，還是其他材質。在澆鑄時膜要薄，膜不破越薄越好。 3、涂料質
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- [常見問答]哪些因素會導致消失模模具鑄造中出現(xiàn)反噴2019年03月12日 13:44
- 在鑄造行業(yè)中消失模模具鑄造目前是非常廣泛的，消失模模具廠在鑄造消失模模具時也要有很多注意事項，消失模鑄造的鋼液澆鑄與傳統(tǒng)砂型鑄造的鋼液澆鑄有所不同：傳統(tǒng)砂型鑄造采用敞口式，而消失模鑄造采用負壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，鋼液前端短距離形成暫時的空腔，所以設計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當離鑄件模型遠一點。立澆道的位置選擇整箱鑄件最低位置。澆注時注意調(diào)節(jié)和控制負壓真空
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- [常見問答]消失模模具鑄造設備以及鑄造原理2019年03月12日 13:41
- 該法按EPC工藝先制成泡塑模型(手工、機械)，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態(tài)下澆鑄，消失模模具模型氣化消失，金屬液置換模型，復制出與泡塑模型一樣的鑄件。 消失模模具熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性
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- [常見問答]合成球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝2019年03月08日 15:29
- 合成球墨鑄鐵即以廢鋼、生鐵、回爐料和增碳劑等為原料，在高溫條件下通過復雜的物理和化學反應熔煉出具有一定成分的鐵水，并予以球化和孕育處理而獲得球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝。與傳統(tǒng)的球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝相比，具有生產(chǎn)成本低、能耗小、產(chǎn)品質量高等優(yōu)點。合成球墨鑄鐵其生產(chǎn)工藝：1、配料：以廢鋼(70%)、球墨生鐵(30%)、增碳劑、球化劑和孕育劑為爐料，通過中頻爐熔煉，并澆鑄成塊。2、熔煉：按配料單稱料，向中頻爐中加料應嚴格遵循以下順序：生鐵—1/3 廢鋼—1/2增碳劑&m
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- [常見問答]鑄造工藝模擬優(yōu)化在核箱體鑄鋼件中的應用2019年03月07日 09:09
- 一、概述 目前，在川內(nèi)多數(shù)鑄造企業(yè)采用傳統(tǒng)水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)工藝進行鑄件生產(chǎn)。傳統(tǒng)的鑄造工藝要生產(chǎn)出技術要求比較高的探傷產(chǎn)品很不容易，經(jīng)常出現(xiàn)探傷不合格甚至報廢。在鑄件結構較為簡單和鑄造類似鑄件時，經(jīng)驗可能起到一定的作用;在澆鑄大型、復雜鑄件且無相關經(jīng)驗時，只能通過反復工藝實驗來確定工藝;只有對模具進行改進改變傳統(tǒng)的車板及框架結構，把木模做成實樣模具。型腔表面必須用風槍打緊使砂型致密緊實，采用鉻鐵礦砂作坭芯面砂改善水玻璃砂型的縮沉和砂型膨脹，提高鑄件質量，滿足
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- [新聞資訊]耗能大戶需增效 鑄造生產(chǎn)的節(jié)能技術與措施2019年02月23日 14:23
- 鑄造行業(yè)是機械工業(yè)的耗能大戶，能耗高、能源利用率低、污染嚴重、經(jīng)濟效益差等制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展。合理利用能源，大力抓好節(jié)約能源是鑄造行業(yè)的一項重要任務，節(jié)能技術與節(jié)能措施包含以下幾個方面。 一、舊砂回收與再利用 在歐美工業(yè)發(fā)達，一直把舊砂再利用作為一重大研究課題，取得了較好的研究成果，并已經(jīng)付諸于工業(yè)生產(chǎn)。在澆鑄有色金屬件、鑄鐵件以及鑄鋼件時。根據(jù)舊砂的燒結溫度，用機械法再生舊砂。其再生率大致分別為90%、80%及70%。舊砂回用與濕法再生結合是最經(jīng)濟最理想的選擇，兩級濕法再
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- [常見問答]細說鑄鐵管，建議收藏2019年02月14日 13:51
- 鑄鐵管（Cast Iron Pipe），用鑄鐵澆鑄成型的管子。鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線，它包括鑄鐵直管和管件。這主要是因為鑄鐵管具有優(yōu)異的性能，同時使用壽命、承受壓力等方面也都是非常理想的，并因良好的防腐效果受到了廣大用戶的青睞。 分類 按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。按連接方式分為機械式、滑入式、卡箍式和全承式。
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- [企業(yè)動態(tài)]影響不銹鋼鑄件尺寸精準的因素2019年02月12日 14:25
- 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準，那么造成它尺寸不精準的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結構：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模生產(chǎn)原理與工藝流程2019年02月01日 08:57
- 1、消失模鑄造廠生產(chǎn)原理:該法按工藝要求先制成泡塑模型,涂掛特制耐高溫涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工藝要求填入干砂,利用三維振動緊實,抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液,此時模型氣化消失,金屬液置換模型,復制出與泡塑模型一樣的鑄件. 2、工藝流程: A、制作泡塑氣化模. B、組合澆注系統(tǒng). C、氣化模表面噴刷特制耐火涂料并烘干. D、將特制隔層砂箱置于三維振動工作臺上. E、填入底砂(干石英砂)振實,刮平. F、將烘干的氣化模型放于底砂上,按工藝要求填滿干砂,數(shù)控振動適當時間,然
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- [企業(yè)動態(tài)]成功澆注出口奧地利新品---渣灌2019年01月28日 12:51
- 2018年12月25日，鑄造廠有史以來澆鑄的最大渣灌誕生，此渣灌高3米2，寬3米9，體積15立方，澆注重量約19T。此舉不僅證明了無造廠的生產(chǎn)鑄造實力，也象征著公司的業(yè)務發(fā)展將邁向新的臺階。
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- [企業(yè)動態(tài)]各種鑄造的特點與區(qū)別2019年01月16日 14:31
- 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型 澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這 幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造成型工藝及加工工藝分類2019年01月09日 13:07
- 鑄造成型工藝： 1. 重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。 2. 壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。 鑄造加工工藝： ① 鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質量的主要因素; ② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色
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- [企業(yè)動態(tài)]簡述鑄鋼件的常見工藝缺陷2019年01月04日 14:45
- 鑄鋼件雖然由于具有眾多優(yōu)點被各行業(yè)所廣泛采用，但是鑄鋼件依然有自身的劣勢所在，比如在澆鑄過程中會產(chǎn)生工藝缺陷，常見的工藝缺陷有氣孔、夾雜、縮孔、疏松和裂紋等。本文接下來就關于這些常見的工藝缺陷做一個簡單的介紹。 鑄鋼件在澆鑄過程中產(chǎn)生氣孔是由于金屬液含氣量過多，模型潮濕且具有不良好的透氣性便會形成空洞，這便是氣孔的 產(chǎn)生過程，鑄件中的氣孔可以分為單個分散氣孔和密集氣孔。夾雜可以分為兩類，一種是非金屬夾雜，指的是冶煉的時候金屬和氣體發(fā)生了反應形成的產(chǎn)物或者澆注時耐火
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- [企業(yè)動態(tài)]淺談鑄件澆注時的注意事項2018年12月29日 16:56
- 當不銹鋼鑄件在澆鑄時應該注意以下幾點： 1、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注易使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在不銹鋼鑄件澆注的后期，當金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造件和結構件的區(qū)別？2018年11月30日 10:59
- 下面鑄造廠家就給大家介紹下鑄造件和結構件之間的區(qū)別? 鑄造件 將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。 結構件 具有一定形狀結構，并能夠承受載荷的作用的構件，稱為結構件。如，支架、框架、內(nèi)部的骨架及支撐定位架等。加工完成的工件在應用的角度上可稱為結構件。結構件需經(jīng)過二次加工工序的也可稱為加工件。 在建筑或土木工程行業(yè)所稱的結構件是用某種材料制成的，具有一定形狀，并能夠承受載荷的實體。如：經(jīng)過吊
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- [企業(yè)動態(tài)]各種鑄造的特點與區(qū)別2018年11月30日 10:57
- 鑄造廠家的各種鑄造的特點與區(qū)別 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型 澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這 幾種鑄造工
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